От стажера до технолога: как не бояться больших задач и найти свое место в BIOCAD

Никита Дугушов пришел в BIOCAD как стажер. Сейчас он технолог 3-й категории в Группе масштабирования и валидации. Между этими точками — три стажировки, тысячи литров в биореакторе, платформенная документация, искусственный интеллект и твердое понимание: стажировка в BIOCAD — это не про перекладывание бумажек, а про реальные задачи, реальную ответственность и реальный старт в карьере. Вот его история.

Точка входа: от лаборатории к производству

До BIOCAD я учился в Санкт-Петербургскомхимико-фармацевтическом университете на биотехнолога и параллельно подрабатывал лаборантом в клеточной лаборатории. Химия, пробирки, микроскоп — все это было интересно, но со временем я понял, что хочу быть не просто «человеком у колбы». Хочу находиться где-то между лабораторией и большим производством.

С детства меня тянуло и к биологии, и к инженерии, а фармацевтика — та самая точка, где эти две линии сходятся. Выбор в пользу BIOCAD был очевиден: инновационный биотех-гигант, где точно не будет скучно. О стажировке я узнал из карьерной группы «ВКонтакте» и решил, что это идеальный первый шаг.

Помню момент: я уволился из лаборатории и сразу подал заявку. Прошел отбор — и понеслось. Что зацепило тогда больше всего? Масштаб. И ощущение, что здесь происходит что-то по-настоящему важное.

Первый шок: 12 000 литров в биореакторе, все на «ты» и никакой скуки

До прихода в BIOCAD я, конечно, представлял масштаб компании, но реальность превзошла ожидания.

В первые рабочие дни волнение смешивалось с предвкушением. Самое яркое впечатление — то, насколько серьезные и ответственные задачи доверяют стажерам. Меня подключили к реальным проектам почти сразу же. Не «принеси-подай», не «посиди-посмотри», а работа, от которой действительно что-то зависит.

А момент, когда я впервые увидел 12 000-литровый биореактор… Вот тогда я реально подумал: «Ничего себе, вот это уровень!»

В это сложно поверить, но тяжелее всего было привыкнуть обращаться к коллегам на «ты». В университете и в первой лаборатории было иначе, а здесь — сразу на равных. И это, кстати, очень помогло адаптироваться. Наставник и коллеги создали такую среду, где не страшно спросить, ошибиться, уточнить. Дружный, поддерживающий коллектив — это не громкие слова, а реальность.

Три стажировки и ощутимые результаты

У меня было три стажировки.

Первые две — в Группе технологической документации и трансфера биотехнологических субстанций. Там я разрабатывал технологическую документацию для производства.

Третья — в Группе характеризации, масштабирования и валидации. Здесь я уже составлял перечни контрольных точек, списки сырья и материалов для производства серий, а также готовил валидационный отчет производственного процесса.

Как выглядел мой обычный день? Я приезжал к 9:30, смотрел свой план на месяц, составлял SCRUM с задачами на день, обсуждал их с наставником — и вперед. Планирование помогало расставить приоритеты: что горит, что можно отложить, что требует погружения. В течение дня я мог параллельно разрабатывать раздел промышленного регламента и готовить маршрутные карты. Заканчивал в 18:00.

Задачи доверяли интересные. Самый яркий пример — разработка технологических инструкций для производства серий. Чтобы сделать это правильно, нужно знать устройство участка, понимать технологический процесс и особенности оборудования (точность весов, емкость, максимальную скорость перемешивания). Поэтому перед стартом я прошел большое обучение в CUB (корпоративном учебном центре), изучил СОПы и инструкции по эксплуатации оборудования, побывал на экскурсиях по участкам.

Настоящую ответственность я почувствовал, когда после вводного обучения по процессам мне впервые дали задачу на разработку документации. Я понял: результат моей работы — это вклад в производство лекарственного препарата. Не абстрактная «отчетность», а реальный вклад.

Я часто взаимодействовал с наставницей и руководителем группы. Регулярные промежуточные встречи, консультации по экспертным вопросам — это очень помогало.

Момент истины: почему я остался

Решение остаться в BIOCAD пришло постепенно — после двух стажировок.

Первая стажировка дала мне возможность познакомиться с культурой компании и ее ценностями: ориентацией на инновации, вкладом в развитие фармотрасли. Но окончательное понимание пришло после второй. Тогда я получил более глубокое представление о масштабах деятельности BIOCAD и о том, как разные отделы взаимодействуют друг с другом ради общих целей.

После второй стажировки мое восприятие компании и собственных перспектив серьезно изменилось. Я осознал, что хочу не просто работать в компании, а стать частью команды, которая создает значимые продукты для пациентов. И еще я понял, что хочу сменить вектор внутри отдела — сосредоточиться на задачах масштабирования, активнее взаимодействовать с фармацевтической разработкой. Мне важно быть причастным к проектам, которые имеют реальный масштаб и влияние на рынок.

Когда появилась возможность пройти третью стажировку — в Группе характеризации, масштабирования и валидации, — я сразу согласился. По ее итогам мне предложили присоединиться к команде в этой же группе. Это стало для меня важным сигналом: компания видит потенциал в молодых специалистах и готова поддерживать их профессиональный рост. После завершения обучения я начал карьеру в BIOCAD уже в роли младшего технолога.

На третьей стажировке я окончательно понял: масштабирование технологии производства — это мое. А BIOCAD в этом смысле дает уникальные возможности, которых нет в других компаниях. Во-первых, масштаб процессов — тот самый 12 000-литровый биореактор. Во-вторых, разнообразие технологий и продуктов. В-третьих, экспертиза коллег: работать в команде с профессионалами, которые готовы делиться опытом, — бесценно. Плюс высочайший уровень автоматизации: современное оборудование, минимум рутины. Совокупность этих факторов и подтолкнула меня к решению остаться здесь.

Что мне дала стажировка

Чему я научился? Планировать работу с учетом синхронизации этапов производства. Еще я углубил профессиональные знания — теория наконец-то соединилась с практикой. Научился быстро переключаться между задачами и гибко реагировать на изменения. И главное — пришло понимание высокой ответственности за результат, который влияет на выпуск продукции. Это, пожалуй, самый ценный урок.

За время стажировки я прокачал свои технические и коммуникативные навыки, а также самостоятельность. По сути, получил знания и опыт, сопоставимые с полноценным университетским курсом. Освоил работу с оборудованием и технологическими процессами, научился эффективно общаться с коллегами из разных отделов, брать на себя лидерскую роль, принимать решения в рамках своей компетенции и нести за них ответственность.

Мое отношение к профессии изменилось окончательно: я перестал воспринимать ее как «работу по специальности». Это стало делом, в котором я вижу реальный смысл.

Чем я занимаюсь сейчас

Сейчас я технолог 3-й категории в Группе масштабирования и валидации Отдела развития технологий культивирования. Прежде чем меня повысили до третьей категории, я более года работал технологом второй категории. За это время дважды выступал с презентациями на квартальных встречах направления: темы касались масштабирования этапа культивирования активной фармацевтической субстанции и нашей дальнейшей стратегии.

Свою роль я бы описал как связующее звено между лабораторией и производством. Масштаб задач огромный: это и масштабирование технологии конкретных продуктов, трансфер на производство, проведение валидации. И общие проекты, например участие в рабочей группе по повышению сопоставимости лабораторных и производственных процессов, разработка платформенной документации. А еще я участвую в рабочей группе по внедрению искусственного интеллекта. Сейчас мы исследуем, как ИИ может помочь сократить рутину: автоматизировать агрегацию информации из разных источников, использовать машинное обучение для анализа больших массивов данных о параметрах процесса.

Наша команда — 11 технологов и руководитель. Коллеги — настоящие эксперты в области технологических процессов и производства. Сейчас у нас в работе более 40 продуктовых проектов. Каждый курирует несколько проектов на разных этапах: где-то идет трансфер продукта на производство, где-то — масштабирование и валидация. Плюс общие проекты и кросс-функциональное взаимодействие с другими подразделениями.

Самый интересный проект последнего времени — совершенствование процесса масштабирования в соответствии с международными стандартами. Основная цель: повысить сопоставимость между лабораторными и производственными процессами, чтобы переход от лаборатории к промышленному производству был максимально предсказуемым.

Моя особая гордость — платформенный перечень контрольных точек. Это документ, над которым наша команда работала долго и кропотливо и который выпустила в январе. Это стандартизация параметров, которые нужно контролировать при производстве продукта на этапе культивирования. Мы пересмотрели нормы на основе актуальных научных данных и накопленного опыта компании, синхронизировали подходы между R&D (Research and Development — исследования и разработки) и технологами. Внедрение этого подхода ускоряет трансфер технологий и масштабирование, сокращает время на запуск новых проектов и повышает общую эффективность. Вот где масштаб BIOCAD ощущается особенно сильно.

Совет из будущего: как бы я поддержал себя в первый день стажировки

Если бы я мог вернуться в первый день своей стажировки и сказать себе что-то одно ободряющее, я бы посоветовал: